5 鎂合金激光加工的進(jìn)一步研究
　　鎂合金材料已經(jīng)引起了世界各國研究與開發(fā)的興趣，但是70%左右的鎂合金材料主要以鑄件或壓鑄件的形式被應(yīng)用，只有10%左右用壓力加工方法加工成厚板、薄板、棒材和型材、鍛件和模鍛件等，因此，開發(fā)鎂合金的深加工是必然趨勢(shì)。機(jī)電之家。
　　其中：c0為光速，c0=3×108m/s為入射激光的波長；為金屬材料的導(dǎo)電率。
　　從式(1)可以看出，被加工材料一定時(shí)，激光的波長越短，材料對(duì)激光的吸收越多。金屬中的大量自由電子由于集膚效應(yīng)的作用，阻礙激光能量深入材料內(nèi)部，使之大部分被反射掉，所以一般材料對(duì)CO2氣體激光(λ=10.6μm)的吸收比對(duì)YAG固體激光(λ=1.06μm)的吸收低。當(dāng)激光波長為一恒定值時(shí)，材料對(duì)該激光束吸收率的大小取決于材料的導(dǎo)電率，導(dǎo)電率越大，材料對(duì)激光的吸收越少。所以，鎂合金材料對(duì)激光的吸收比一般金屬材料對(duì)激光的吸收要低．這是對(duì)鎂合金材料進(jìn)行激光加工的難點(diǎn)之一。
　　2 鎂合金的激光切割技術(shù)
　　切割是鎂合金材料深加工的首要環(huán)節(jié)，良好的切割質(zhì)量是材料深加工的保證。與傳統(tǒng)切割方法相比，激光切割具有更高的切割精度、更低的粗糙度和更高的生產(chǎn)效率。目前，國內(nèi)外對(duì)鎂合金激光切割的研究尚屬鮮見。
　　我們利用500W固體脈沖Nd：YAG激光對(duì)4mm厚AZ31B鎂合金板材進(jìn)行了切割工藝研究。激光切縫窄細(xì)，上縫寬0.45mm、中縫寬0.22mm、下縫寬0.35mm，切縫垂直度為0.05mm，切面波紋小且分布規(guī)露。熱影響區(qū)不明顯，切縫的整體寬度約為空氣等離子弧切割的1/4。但是，切縫的下表面有輕微的氧化現(xiàn)象，切面有80μm厚的組織形貌為等軸晶的重熔層。工藝研究得出的結(jié)論是:切縫寬度隨著放電電壓、脈沖寬度、脈沖頻率的增大而增大，切割速度與輔助氣體對(duì)切縫寬度的影響不大。圖1為AZ31B鎂合金激光切割宏觀形貌和微觀組織照片。
 

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