據(jù)了解,該項目概算總投資17.9億元,將采用全球領(lǐng)先的美國KBR公司懸浮床加氫裂化技術(shù),利用榆林煉油廠煉油過程副產(chǎn)的渣油,與當(dāng)?shù)刎S富的低階煤加氫混煉,制取柴油、汽油調(diào)和組分、液化氣以及石腦油等高附加值產(chǎn)品。
據(jù)延長石油集團油煤新技術(shù)開發(fā)公司總經(jīng)理丁琪介紹,煤油共煉項目建設(shè)內(nèi)容主要包括45萬噸/年加氫裂化裝置、6萬立方米/小時制氫裝置、22.5萬噸 /年備煤系統(tǒng)以及儲罐、變配電、中央控制室等配套工程。項目主體工程將于今年底建成,2013年8月實現(xiàn)中交。項目投產(chǎn)后,每年可生產(chǎn)柴油26.24萬 噸、汽油調(diào)和組分7.77萬噸、液化氣等產(chǎn)品4萬噸。
據(jù)介紹,煤油共煉是將濃度為40%~45%、煤粒直徑小于100微米的煤漿與渣油按1∶1比例混合,在21.3兆帕、
由于充分利用了低階煤與渣油很好的協(xié)同效應(yīng),產(chǎn)品收率高、能耗低,具有顯著的經(jīng)濟、環(huán)保效益。與煤直接液化相比,煤油共煉噸油品投資額減少一半以上,氫氣消耗量減少約20%,油品收率可從50%左右提升至75%以上,二氧化碳排放量減少約50%,煤轉(zhuǎn)化率可達90%,噸油品綜合能耗下降15%以上。
2010年以來,延長石油集團數(shù)次以不同煤種和渣油進行了投料運行試驗和模擬工業(yè)化放大試驗,取得了大量翔實數(shù)據(jù)。經(jīng)反復(fù)驗算論證后,該公司于2011年啟動煤油共煉項目籌備工作,同年8月項目獲得陜西省發(fā)改委批復(fù)。