新華網西安9月25日電  從國家明令禁止淘汰的高污染、高耗能產業(yè)到成為國家標準，不到3年時間，陜西省神木蘭炭產業(yè)走過了一條“涅槃”之路。

   記者24日走進上榆樹峁工業(yè)集中區(qū)，這里聚集著當?shù)厝夷戤a60萬噸大型蘭炭的企業(yè)。在榆林縣恒東煤化公司，記者看到，在這里再也沒有到處冒著黑煙的小煤爐，原來在生產過程中伴生并廢棄的煤焦油和尾氣，經過現(xiàn)代化的生產和工藝，已經全部實現(xiàn)回收利用。過去直接排放的尾氣，經過管道輸送到附近的發(fā)電廠，成為發(fā)電的動力；而煤焦油也成為柴油等油制品的原材料，實現(xiàn)了產業(yè)升級和循環(huán)利用。

   神（木）府（谷）地區(qū)是我國重要的煤炭產區(qū)，也是蘭炭的主要產區(qū)，蘭炭產量占到全國的一半以上。蘭炭燃燒效率高，發(fā)熱量大，也是電石、鐵合金等眾多化工產品的主要原料。

   作為神木縣蘭炭協(xié)會副會長和恒東煤化公司董事長，53歲的沙溝峁村村支部書記趙存發(fā)見證了蘭炭產業(yè)發(fā)展的整個過程。他說，以前的土焦煉蘭炭，規(guī)模小、技術含量低，更為嚴重的是，致使經濟價值很高的煤焦油滲入地下，煤氣排向空中，是典型的高污染、高浪費，因此，土焦盛行的年代，關停的“警報”經常響起。土焦遍布的神木甚至一度被列入“黑三角”，在國家有關部門“掛了號”。

   趙存發(fā)向記者回憶起當年的情況。“僅神木縣西溝辦事處一帶，就有28家小焦化廠。由于生產工藝落后，尾氣直接排放，污染相當嚴重。”

   神木縣煤化工產業(yè)辦要有關負責人介紹說，當時蘭炭企業(yè)的問題主要表現(xiàn)為：一是蘭炭產業(yè)沒有得到國家有關方面的產業(yè)政策認可，沒有同意產品質量標準和行業(yè)準入條件；二是蘭炭企業(yè)污染環(huán)境狀況并沒有得到大的改觀；三是蘭炭企業(yè)普遍規(guī)模小，難以實現(xiàn)資源的綜合利用。

  “痛定思痛，根據縣政府統(tǒng)一規(guī)劃，西溝辦事處的28家小焦化廠整合為3年年產60萬噸的蘭炭企業(yè)，并聯(lián)合投資4億多元建設發(fā)電廠。”趙存發(fā)說，整合前，最大的小焦化廠不到10萬噸；整合后，每家蘭炭產量除了生產60萬噸蘭炭外，伴生的6萬噸煤焦油和6億立方米煤氣全部回收利用，實現(xiàn)了尾氣排放和煤焦油的回收，不僅污染消除了，而且促進了煤炭資源就地轉化，實現(xiàn)了產業(yè)升級，延長了產業(yè)鏈，增加了附加值。

為了保住這一產業(yè)，神木縣將原有的120多家小蘭炭企業(yè)整合為23家年產60萬噸以上的蘭炭生產線，上大關小，淘汰落后工藝。2008年5月，全國蘭炭產業(yè)發(fā)展研討會在神木召開。蘭炭行業(yè)五個行業(yè)標準在神木形成，2010年12月，這些產業(yè)標準列入國家發(fā)改委產業(yè)目錄，神木蘭炭成為國家行業(yè)標準。2011年2月通過審核，開始在全國推行。

   神木縣政府有關負責人表示，國家實施的節(jié)能減排和淘汰落后產業(yè)的政策給了神木蘭炭企業(yè)整合發(fā)展的一個機遇，也是神木蘭炭產業(yè)做大做強的一個契機。

   據了解，全縣規(guī)劃新建的23家年產60萬噸以上蘭炭項目全部整合建成后，產能將達1600多萬噸。新的項目全部進行了尾氣綜合利用、污水處理回用、煙氣脫硫處理，實現(xiàn)了規(guī)模生產和循環(huán)利用，達到環(huán)保標準。神木蘭炭走上了規(guī)?；?、綠色化的循環(huán)發(fā)展之路。神木煤化工產業(yè)辦工作人員王換軍向記者介紹說，目前，神木蘭炭已經注冊商標，向國家有關部門申請地理標志保護。

   趙存發(fā)向記者介紹說：“目前，由3家蘭炭企業(yè)投資的發(fā)電廠一期5萬千瓦機組已并網發(fā)電近一年，效益良好，日發(fā)電量100萬千瓦時。二期項目正在籌建中，明年有望并網發(fā)電。通過整合，實現(xiàn)了產業(yè)升級，村民均在煤礦和蘭炭企業(yè)有入股，年均分紅收益達30%以上。