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鎂行業(yè)準(zhǔn)入條件明確 治理如箭在弦

發(fā)布時(shí)間:2013-03-12 13:43:37 來源:中國(guó)工業(yè)報(bào) 查看次數(shù):

  “現(xiàn)有冶煉企業(yè)生產(chǎn)能力準(zhǔn)入規(guī)模應(yīng)不低于1.5萬噸/年;改造、擴(kuò)建冶煉項(xiàng)目,生產(chǎn)能力應(yīng)不低于2萬噸/年;新建合金項(xiàng)目,生產(chǎn)能力應(yīng)不低于5萬噸/年……”這是工信部會(huì)同相關(guān)部門制定的《行業(yè)準(zhǔn)入條件》明確規(guī)定的。

  同時(shí),該份文件在對(duì)冶煉企業(yè)規(guī)模作出相關(guān)規(guī)定之外,對(duì)行業(yè)作出了一個(gè)準(zhǔn)入限制,目的在于規(guī)范行業(yè)投資行為,制止盲目投資和低水平重復(fù)建設(shè)。工信部原材料工業(yè)司相關(guān)人士表示,工信部商國(guó)土資源部、環(huán)保部和安全監(jiān)管總局等部門制定了上述兩份文件,為的是加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,加強(qiáng)環(huán)境保護(hù),綜合利用資源。

  珠海會(huì)議出雛形

  “說到這次準(zhǔn)入條件的出臺(tái),那不得不提到2005年中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)業(yè)分會(huì)在廣東省珠海召開的第八屆年會(huì)。正是在這次會(huì)上,為了更好地發(fā)展中國(guó)工業(yè),冶煉分會(huì)提出了冶煉企業(yè)準(zhǔn)入條件,作為征求大家意見稿。”原中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)業(yè)分會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)孟樹昆向記者回憶道。

  孟樹昆表示,中國(guó)工業(yè)從1957年由電解法煉開始,至今已有54年歷史,特別是1988~2004年的17年,是中國(guó)工業(yè)快速發(fā)展期,當(dāng)時(shí)民營(yíng)企業(yè)快速崛起,工業(yè)急速擴(kuò)張。1992年,我國(guó)工業(yè)從進(jìn)口國(guó)變?yōu)閮舫隹趪?guó)。

  據(jù)中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)業(yè)分會(huì)統(tǒng)計(jì),1995~2004年的10年,在科技進(jìn)步的推動(dòng)下,中國(guó)式的皮江法煉得到了長(zhǎng)足發(fā)展,年均增長(zhǎng)率為17.0%。電解法與皮江法煉產(chǎn)能從1995年13萬噸,擴(kuò)展到2004年76萬噸,增長(zhǎng)了484.6%;產(chǎn)量由9.35萬噸提高到45萬噸,增長(zhǎng)了381%;出口量由4.09萬噸提高到38.37萬噸,增長(zhǎng)了838%。

  “到1998年,中國(guó)就已成為全球最大的金屬生產(chǎn)國(guó),因此到珠海會(huì)議時(shí),我國(guó)已連續(xù)7年保持世界產(chǎn)第一。”孟樹昆表示,但是,快速的發(fā)展并不意味著中國(guó)的工業(yè)發(fā)展合理,更不意味著中國(guó)是工業(yè)的強(qiáng)國(guó)。隨著工業(yè)的快速發(fā)展,相關(guān)問題也日益暴露出來。

  當(dāng)時(shí),工業(yè)行業(yè)整體水平不高,工藝技術(shù)裝備水平相對(duì)落后,機(jī)械化、自動(dòng)化程度低,勞動(dòng)生產(chǎn)率低;大多數(shù)企業(yè)仍然直接燃煤,噸耗10噸煤,仍屬高耗能企業(yè);受能源、原材料、運(yùn)輸、環(huán)保等因素制約,生產(chǎn)成本不斷上升、價(jià)格下滑,很多企業(yè)在經(jīng)營(yíng)上遇到了重重困難;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)仍需進(jìn)一步調(diào)整,改變?cè)?a href=http://nicastaneda.com target=_blank class=infotextkey>鎂大量出口的局面,深加工、高附加值產(chǎn)品還需進(jìn)一步加強(qiáng),國(guó)內(nèi)的應(yīng)用領(lǐng)域亟待進(jìn)一步拓寬。

  “低水平重復(fù)上冶煉項(xiàng)目時(shí)有發(fā)生,企業(yè)之間無序競(jìng)爭(zhēng),影響了國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,大多數(shù)冶煉加工企業(yè)規(guī)模小而分散,缺乏規(guī)模競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)等問題嚴(yán)重影響著行業(yè)的發(fā)展。”孟樹昆表示,為此,編寫行業(yè)準(zhǔn)入條件的事項(xiàng)就這樣被確定下來了。

  準(zhǔn)入條件體現(xiàn)分類指導(dǎo)

  “這次出臺(tái)的《行業(yè)準(zhǔn)入條件》從上述問題著手,有針對(duì)性地提出了相關(guān)要求。”中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)業(yè)分會(huì)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)徐晉湘表示,不僅僅針對(duì)企業(yè)規(guī)模,同時(shí)對(duì)企業(yè)布局、工藝裝備、產(chǎn)品質(zhì)量、資源能源綜合利用、環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)與職業(yè)危害防護(hù)等方面都提出了要求,對(duì)企業(yè)達(dá)標(biāo)進(jìn)行分類指導(dǎo)。

  如在工藝上,新建合金項(xiàng)目,選擇符合冶煉要求的白云石資源,采用熱法煉且生產(chǎn)效率高、工藝先進(jìn)、能耗低、環(huán)保達(dá)標(biāo)、資源綜合利用效果好的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)。其工藝技術(shù)指標(biāo)為:還原收率≥80%、硅鐵中硅利用率≥70%、粗精煉收率≥95%。

  同時(shí),在綜合利用上,要求還原渣綜合利用率≥70%。還原渣中氧化的含量≤8%。要積極利用還原渣生產(chǎn)渣硅酸鹽水泥等建材產(chǎn)品,減少廢渣排放。生產(chǎn)全過程余熱綜合利用率≥80%。包括回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾的余熱及還原渣的余熱等。

  “但是,出臺(tái)這次行業(yè)準(zhǔn)入條件并非一帆風(fēng)順。著手調(diào)研的時(shí)候,我們就遇到相當(dāng)多的困難。因此,這份文件的公布也是幾易其稿。”徐晉湘表示,在調(diào)研時(shí)就遇到了企業(yè)認(rèn)識(shí)不統(tǒng)一、相關(guān)指標(biāo)計(jì)量有出入、企業(yè)之間技術(shù)與裝備相差太懸殊等問題。

  “要是這些問題得不到解決,我們將很難制定具體指標(biāo)。但令人欣慰的是,不管困難多大,我們還是完成了此次準(zhǔn)入條件的制定。”徐晉湘表示,被公告不合格的企業(yè),經(jīng)整改合格兩年后方可重新提出公告申請(qǐng)。不合格企業(yè)將在日后的相關(guān)財(cái)稅、銀行貸款、土地政策、招工等方面享受不到國(guó)家給予的相關(guān)優(yōu)惠措施。

  走低碳循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路

  作為工業(yè)界的老同志,孟樹昆給記者描述了他心中的藍(lán)圖。他表示,首先冶煉行業(yè)要實(shí)現(xiàn)低碳循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。其次對(duì)于整個(gè)行業(yè)來說,要逐步形成產(chǎn)學(xué)研用的發(fā)展模式,最終讓終端用戶成為創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟盟主。

  他表示,行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式是一種節(jié)能環(huán)保增效型的發(fā)展低碳循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路。企業(yè)應(yīng)構(gòu)建煤焦化——硅鐵廠——煉廠共生型產(chǎn)業(yè)鏈。將煤焦化的兩種主要產(chǎn)物半焦碳和半焦氣分別作為硅鐵冶煉和原冶煉的原料和燃料,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈中各成員之間的物質(zhì)傳遞、供給、副產(chǎn)品交換和能量的梯級(jí)利用,不僅節(jié)約了資源和能源,而且也減少了污染物的排放。

  國(guó)家“十二五”規(guī)劃綱要也指出,要把大幅度降低能源消耗強(qiáng)度和二氧化碳排放強(qiáng)度作為約束性指標(biāo),有效控制溫室氣體排放。徐晉湘建議,冶煉企業(yè)應(yīng)大力推廣應(yīng)用節(jié)能豎罐蓄熱式還原爐清潔生產(chǎn)系統(tǒng);尋求高效節(jié)能環(huán)保環(huán)形套筒窯的開發(fā)與應(yīng)用;探討二氧化碳回收與利用和以碳作為新的還原劑進(jìn)行還原的開發(fā)與應(yīng)用。

  同時(shí),他建議,研究院所、大學(xué)、企業(yè)應(yīng)選擇戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)、高鐵、汽車等交通領(lǐng)域具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的、資源能源消耗少、應(yīng)用潛力大、帶動(dòng)性強(qiáng)、綜合效益好并對(duì)轉(zhuǎn)方式、產(chǎn)業(yè)升級(jí)、提高國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力、擴(kuò)大內(nèi)需具有重要意義的合金研發(fā)項(xiàng)目,積極開發(fā)新型、實(shí)用、加工成本低的合金及其功能材料,研究成果向高品質(zhì)、高附加值、高科技含量、高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力轉(zhuǎn)變,產(chǎn)業(yè)化向符合低碳經(jīng)濟(jì)要求的節(jié)能、低排放、清潔、安全、循環(huán)利用轉(zhuǎn)變,應(yīng)用向國(guó)內(nèi)需求為主轉(zhuǎn)變。

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