金屬鎂產(chǎn)業(yè)是我市的新興先導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，在我市經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展中占有重要地位。從深藏山中的白云巖礦石，到輕便精巧的自行車、電動(dòng)車、發(fā)電機(jī)；從單一原鎂生產(chǎn)，到多種下游產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，我市的金屬鎂產(chǎn)業(yè)鏈條不斷延長(zhǎng)，產(chǎn)品附加值不斷提高。
原鎂冶煉：長(zhǎng)板在資源，短板在能源成本，對(duì)策是提高工藝水平
我市金屬鎂產(chǎn)業(yè)起步較早，上世紀(jì)80年代末就開始進(jìn)行金屬鎂生產(chǎn)。而我市白云巖資源儲(chǔ)量大、品位高的特點(diǎn)，也使鶴壁金屬鎂產(chǎn)業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中極具優(yōu)勢(shì)。
“原鎂冶煉是整個(gè)金屬鎂生產(chǎn)的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，不斷提升冶煉過程中的科技含量、減少能耗、提高質(zhì)量，能有效降低成本，提高附加值。”市工信局副局長(zhǎng)、市鎂工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)延雙鶴說(shuō)，金屬鎂冶煉是高耗能項(xiàng)目，降低能耗、提高純度是金屬鎂冶煉中需要重點(diǎn)關(guān)注的問題?，F(xiàn)在鶴壁的金屬鎂冶煉工藝取得了很大進(jìn)步，如我市地恩地公司在原鎂冶煉方面打破了目前國(guó)內(nèi)普遍采用橫罐還原技術(shù)的局面，采用先進(jìn)的豎罐還原技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了鎂冶煉高效節(jié)能與深度環(huán)保的短流程鎂合金生產(chǎn)一體化，不僅大大降低冶煉能耗，降低成本，減少污染物排放，還提高了原鎂純度，提升了經(jīng)濟(jì)效益。
“由于煤炭等能源價(jià)格因素影響，我市原鎂冶煉生產(chǎn)成本與陜西、新疆等部分地區(qū)相比還比較高。下一步，我們還要繼續(xù)加大科技創(chuàng)新力度，提高金屬鎂冶煉中的科技含量，降低生產(chǎn)成本；同時(shí)憑借優(yōu)質(zhì)白云巖資源，生產(chǎn)高純度鎂，提升原鎂價(jià)值，補(bǔ)償生產(chǎn)成本方面的不足，進(jìn)一步提高我市金屬鎂產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。”延雙鶴說(shuō)。
精深加工：拉長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
原鎂生產(chǎn)出來(lái)以后，只有通過精深加工，才能形成附加值更高的產(chǎn)品。而產(chǎn)業(yè)鏈越長(zhǎng)，越接近終端產(chǎn)品，獲得的附加值也就會(huì)越高。
長(zhǎng)板之一：基礎(chǔ)好。我市金屬鎂精深加工產(chǎn)業(yè)有較好的基礎(chǔ)，鎂粉（屑、粒）約占全國(guó)總產(chǎn)量的50%以上，鎂犧牲陽(yáng)極約占世界總產(chǎn)量的40%以上，已成為中國(guó)乃至世界最大的鎂粉（屑、粒）加工出口基地和鎂犧牲陽(yáng)極系列產(chǎn)品生產(chǎn)加工出口基地。
長(zhǎng)板二：產(chǎn)業(yè)鏈條長(zhǎng)。截至目前，我市現(xiàn)有金屬鎂精深加工企業(yè)19家，初步形成了白云巖—原鎂—高純鎂/高品質(zhì)鎂/鎂粉/鎂屑/—高性能鎂合金/鎂犧牲陽(yáng)極—鎂合金壓鑄件/擠壓型材—汽車、電動(dòng)車、自行車零部件—鎂合金自行車、電動(dòng)車、小型發(fā)電機(jī)等較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈條，實(shí)現(xiàn)了從初級(jí)產(chǎn)品生產(chǎn)加工向高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)加工的轉(zhuǎn)變。2011年，鶴壁金屬鎂產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售產(chǎn)值51.4億元，同比增長(zhǎng)40%，占全市限額以上工業(yè)銷售產(chǎn)值的4.47%；實(shí)現(xiàn)增加值11.38億元，同比增長(zhǎng)30.1%，占全市工業(yè)增加值的3.32%，產(chǎn)業(yè)整體實(shí)力和在我市工業(yè)經(jīng)濟(jì)中的比重迅速提升。
在鶴壁地恩地新材料科技有限公司，從略帶斑斕的白云巖礦石，到精煉而成的高純鎂，再到通過各種工藝加工形成的鎂合金產(chǎn)品，整個(gè)工藝流程僅需48小時(shí)；在創(chuàng)世電機(jī)公司，一臺(tái)臺(tái)由鎂合金部件制成的輕型發(fā)電機(jī)正源源不斷地走下生產(chǎn)線，在完成鋁合金部件到鎂合金部件的轉(zhuǎn)換后，將有效地減輕產(chǎn)品重量，大幅降低運(yùn)輸?shù)瘸杀?；美麗鳥公司年產(chǎn)20萬(wàn)輛高檔鋰電鎂合金電動(dòng)自行車和自行車項(xiàng)目、捷鎂特公司年產(chǎn)50萬(wàn)套鎂合金自行車車架項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，將進(jìn)一步完善和豐富我市金屬鎂終端產(chǎn)品。
然而，就鎂能夠應(yīng)用的產(chǎn)品和領(lǐng)域來(lái)看，我市金屬鎂精深加工中還存在很多不足，高端、終端產(chǎn)品還不夠多，產(chǎn)業(yè)的規(guī)模還不夠大，能夠起到行業(yè)引領(lǐng)作用的龍頭企業(yè)還沒有出現(xiàn)，現(xiàn)有產(chǎn)品的附加值還不夠高。
為了讓長(zhǎng)板更長(zhǎng)，短板補(bǔ)長(zhǎng)，近年來(lái)，市委、市政府從我市長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展和當(dāng)前產(chǎn)業(yè)層次提升出發(fā)，把金屬鎂精深加工作為新興先導(dǎo)產(chǎn)業(yè)來(lái)培育和推進(jìn)，引進(jìn)并建設(shè)了一批金屬鎂精深加工企業(yè)，重點(diǎn)發(fā)展高純鎂、高品質(zhì)鎂合金、鎂合金擠壓型材和壓鑄件，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，提升產(chǎn)業(yè)層次。大力發(fā)展汽車零部件、軌道交通、電子信息、電動(dòng)自行車和電動(dòng)工具等鎂合金高端、終端產(chǎn)品，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品檔次，做大產(chǎn)業(yè)規(guī)模。
“下一步我們要以重點(diǎn)項(xiàng)目為主抓手，推動(dòng)重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)加快進(jìn)度，培育壯大龍頭骨干企業(yè)。鞏固鎂粉（屑、粒）和鎂犧牲陽(yáng)極等傳統(tǒng)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，提高原鎂冶煉工藝水平，完善產(chǎn)業(yè)鏈條，加快鎂合金電動(dòng)自行車、自行車、民用電動(dòng)工具等終端產(chǎn)品項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度，盡快形成批量化生產(chǎn)，并發(fā)展與之相配套的技術(shù)支撐體系，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品檔次，做大產(chǎn)業(yè)規(guī)模。
根據(jù)國(guó)內(nèi)外鎂及鎂合金產(chǎn)品應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大的趨勢(shì)，著眼于增強(qiáng)我市金屬鎂產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力，我市正在謀劃包裝對(duì)產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展有帶動(dòng)作用的戰(zhàn)略支撐項(xiàng)目，重點(diǎn)引進(jìn)有意開拓新的市場(chǎng)領(lǐng)域的跨國(guó)公司、央企等戰(zhàn)略投資者，打造我市金屬鎂產(chǎn)業(yè)新的增長(zhǎng)極。同時(shí)還要加快建設(shè)技術(shù)研發(fā)轉(zhuǎn)化中心、鎂產(chǎn)品深加工中心、質(zhì)量檢測(cè)中心、人才培養(yǎng)中心和產(chǎn)品交易中心，全力打造‘中國(guó)鎂谷’。”市工信局局長(zhǎng)王勇表示。
不斷突破關(guān)鍵技術(shù)和開拓市場(chǎng)，推動(dòng)金屬鎂產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展
“發(fā)展金屬鎂產(chǎn)業(yè)一要實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破，二要開拓市場(chǎng)。”延雙鶴說(shuō)，鎂產(chǎn)業(yè)是個(gè)新興朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，隨著關(guān)鍵技術(shù)的不斷突破，金屬鎂產(chǎn)品應(yīng)用范圍將迅速擴(kuò)大，金屬鎂產(chǎn)業(yè)將呈現(xiàn)爆炸式的發(fā)展。
“我們要通過引進(jìn)技術(shù)和人才，突破關(guān)鍵技術(shù)，支持金屬鎂企業(yè)開展新產(chǎn)品新技術(shù)研發(fā)，占領(lǐng)技術(shù)制高點(diǎn)；同時(shí)根據(jù)市場(chǎng)需求，適當(dāng)調(diào)整產(chǎn)品種類，實(shí)現(xiàn)鎂產(chǎn)業(yè)的良性發(fā)展。”延雙鶴說(shuō)。
目前，國(guó)家質(zhì)檢總局已批準(zhǔn)在鶴壁籌建目前全國(guó)唯一的國(guó)家鎂及鎂制品質(zhì)檢中心，進(jìn)一步推動(dòng)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和新產(chǎn)品研發(fā)能力。正在建設(shè)的鎂業(yè)大廈，將提供鎂倉(cāng)儲(chǔ)物流、行業(yè)信息和融資擔(dān)保服務(wù)，吸引國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)設(shè)立公司和研發(fā)機(jī)構(gòu)，逐步成為在全國(guó)有較大影響力的鎂及鎂合金研發(fā)、交易和產(chǎn)品展示中心，推動(dòng)金屬鎂產(chǎn)業(yè)向高端環(huán)節(jié)延伸和升級(jí)。
資源綜合利用，讓鎂產(chǎn)業(yè)鏈條更完美
在金屬鎂冶煉的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的廢渣。如果利用得當(dāng)，廢渣也可以變廢為寶。在東大高溫節(jié)能材料有限公司，由冶煉金屬鎂所排的廢渣、鎂渣和煤矸石等廢料制成的鎂渣環(huán)保陶瓷濾料源源不斷地生產(chǎn)出來(lái)，用于各種污水處理和熱加工方面的蓄熱節(jié)能，既節(jié)約了資源，又減少了鎂渣堆放對(duì)環(huán)境的污染，形成了“資源—產(chǎn)品—再生資源—產(chǎn)品”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)金屬鎂產(chǎn)業(yè)鏈，為鶴壁市金屬鎂產(chǎn)業(yè)規(guī)?；a(chǎn)后廢物排放提供了解決方案。
據(jù)該公司有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，該項(xiàng)目利用新技術(shù)和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)鎂渣環(huán)保陶瓷過濾材料，生產(chǎn)過程無(wú)“三廢”排出，項(xiàng)目建成后，每年可消耗7.2萬(wàn)噸鎂渣、1.5萬(wàn)噸煤矸石等廢料，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢棄物的綜合利用，不僅為水處理行業(yè)提供了一種陶瓷過濾材料，也為金屬鎂產(chǎn)業(yè)環(huán)境治理提供了一個(gè)解決方案，對(duì)推動(dòng)我省乃至國(guó)內(nèi)金屬鎂行業(yè)發(fā)展及新型環(huán)保陶瓷過濾材料技術(shù)的快速提升、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生積極的影響。