工信部產(chǎn)業(yè)政策司前不久發(fā)布《半焦(蘭炭)企業(yè)焦化準(zhǔn)入基本技術(shù)條件》(以下簡(jiǎn)稱《基本條件》)。我國(guó)半焦行業(yè)將從2017年執(zhí)行更嚴(yán)格的新準(zhǔn)入條件，半焦企業(yè)應(yīng)當(dāng)抓住時(shí)機(jī)，根據(jù)《基本條件》進(jìn)行整改達(dá)標(biāo)，盡快取得行業(yè)準(zhǔn)入資格，以免被迫出局。

　　環(huán)保裝置缺一不可

　　目前，我國(guó)半焦企業(yè)普遍規(guī)模小，實(shí)力不強(qiáng)。常規(guī)機(jī)焦單位產(chǎn)能投資為500元～600元/噸，100萬(wàn)噸產(chǎn)能總投資在5億～6億元左右，而同等規(guī)模的半焦僅需8000萬(wàn)元～9000萬(wàn)元，相差5倍～6倍。半焦企業(yè)裝備水平比常規(guī)機(jī)焦低不少，本身工藝比較簡(jiǎn)單，但污水處理難度較大，唯一的毛病就出在環(huán)保上。

　　現(xiàn)在申報(bào)的企業(yè)較多，但是通過(guò)的比較少。究其原因，就是環(huán)保裝置不達(dá)標(biāo)?！痘緱l件》是企業(yè)申報(bào)準(zhǔn)入的首要條件，環(huán)保裝置缺一不可，規(guī)定需要有的項(xiàng)目，實(shí)際若沒(méi)有，即便企業(yè)產(chǎn)能夠了，工信部也不會(huì)給予審批。

　　可操作性大大增強(qiáng)

　　目前我國(guó)對(duì)半焦企業(yè)仍按《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件(2008年修訂)》(以下簡(jiǎn)稱《準(zhǔn)入條件》)要求，受理依照國(guó)家有關(guān)程序核準(zhǔn)或備案建設(shè)的項(xiàng)目。2017年1月1日后，將按照2014年修訂的焦化行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審核。截至目前，全國(guó)基本符合《準(zhǔn)入條件》的半焦企業(yè)僅有3家，年產(chǎn)能為180萬(wàn)噸。這與全國(guó)近億噸半焦產(chǎn)能來(lái)比，簡(jiǎn)直就是鳳毛麟角。經(jīng)過(guò)多次組織專家到企業(yè)實(shí)際調(diào)研發(fā)現(xiàn)，由于沒(méi)有具體的實(shí)施細(xì)則，企業(yè)在滿足《準(zhǔn)入條件》方面走了很多彎路，也投資了不少冤枉錢(qián)，但還是滿足不了《準(zhǔn)入條件》的要求。

　　此次出臺(tái)《基本條件》，即告誡企業(yè)若達(dá)到《基本條件》中工藝與裝備和環(huán)保、安全、綜合利用設(shè)施兩方面基礎(chǔ)技術(shù)條件要求，滿足備煤、炭化爐、篩焦、煤氣凈化和污水處理、環(huán)保監(jiān)測(cè)設(shè)施等環(huán)節(jié)應(yīng)具備的處理工藝、設(shè)施及相應(yīng)的措施，就能達(dá)到準(zhǔn)入條件，就能申請(qǐng)準(zhǔn)入，使企業(yè)申請(qǐng)準(zhǔn)入的可操作性大大增強(qiáng)。

　　處置技術(shù)有哪些關(guān)鍵變化

　　此次《基本條件》推出的一項(xiàng)最關(guān)鍵措施是裝備除塵，以前有不少企業(yè)和專家對(duì)此持懷疑和否定態(tài)度，但是經(jīng)過(guò)我們據(jù)理力爭(zhēng)，用事實(shí)說(shuō)話，才換來(lái)了“裝煤應(yīng)采用雙室雙閘給料器”的炭化爐除塵法。炭化爐的主要污染物為煤塵、荒煤氣等，應(yīng)采用措施一是裝煤采用雙室雙閘給料器，同時(shí)爐頂布料系統(tǒng)設(shè)袋式除塵器;二是煤氣風(fēng)機(jī)與吸氣彎管上的調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖，控制爐頂壓力±50Pa。而這裝煤應(yīng)采用雙室雙閘給料器的措施，因雙室雙閘一百年前就開(kāi)始使用，一些企業(yè)想當(dāng)然認(rèn)為過(guò)時(shí)，就去掉了。針對(duì)這一問(wèn)題，協(xié)會(huì)多次現(xiàn)場(chǎng)考察發(fā)現(xiàn)，裝煤最有效的還是雙室雙閘。既然是最有效的，而且投資不大，就不用在意它用了多少年。

　　再比如，“氨水循環(huán)水池、焦油分離池應(yīng)建在地面以上”僅此一項(xiàng)就否決了許多企業(yè)。企業(yè)叫苦連天。這也是《基本條件》爭(zhēng)議最大的一點(diǎn)，協(xié)會(huì)經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)研，認(rèn)為現(xiàn)有企業(yè)已建地下氨水循環(huán)水池和焦油分離池，可以完善原地下池防滲措施，在原地下池內(nèi)按照設(shè)計(jì)規(guī)范建設(shè)鋼罐。這樣對(duì)眾多企業(yè)在原地下池的基礎(chǔ)上再加一道鋼罐，雙保險(xiǎn)，和地下水進(jìn)行了隔離，比以前更好，從根本上解決了向地下滲水的問(wèn)題。既然目的達(dá)到了，是地上建還是地下建，也就無(wú)關(guān)緊要了。

　　此外，過(guò)去生產(chǎn)污水應(yīng)配套建設(shè)污水焚燒處理或蒸氨、脫酚、脫氰生化等有效處理設(shè)施，并按照設(shè)計(jì)規(guī)范配套建設(shè)生產(chǎn)污水事故儲(chǔ)槽(池)，生產(chǎn)廢水嚴(yán)禁外排。這次在《基本條件》中，寫(xiě)的是“生產(chǎn)廢水應(yīng)配套建設(shè)廢水焚燒處理設(shè)施或其他有效廢水處理裝置，并按照設(shè)計(jì)規(guī)范配套建設(shè)事故儲(chǔ)槽(池)，企業(yè)熄焦水必須閉路循環(huán)”。去掉“或蒸氨、脫酚、脫氰生化等有效處理設(shè)施”，是因?yàn)榻?jīng)過(guò)不斷的實(shí)踐證明以上方法不適宜在半焦企業(yè)中使用。

　　半焦產(chǎn)生污水的COD在3萬(wàn)毫克每升以上，企業(yè)如果用脫氰生化來(lái)處理，就必須配10倍水才可以生化，但是生產(chǎn)半焦的地方都缺水，而且就算企業(yè)不計(jì)較用這么多水，可是回來(lái)的水的使用又成問(wèn)題，而且焦化廢水很難外排。為處理1噸污水，用10噸新鮮水來(lái)處理，處理完再排，這根本不可能實(shí)施，所以這次定污水COD的處置措施為焚燒處理。

　　兩年大限 時(shí)間不多

　　2008版《準(zhǔn)入條件》再有不到兩年就到期了。這期間，“2014年4月以前建成的半焦(蘭炭)爐單爐生產(chǎn)能力不小于7.5萬(wàn)噸/年，每組生產(chǎn)能力不小于30萬(wàn)噸/年，企業(yè)生產(chǎn)能力不小于60萬(wàn)噸/年”的企業(yè)，達(dá)到“環(huán)保、安全、綜合利用設(shè)施”和“環(huán)保監(jiān)測(cè)設(shè)施”的要求，以及達(dá)到《準(zhǔn)入條件》的其他相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，企業(yè)才能申報(bào)焦化行業(yè)準(zhǔn)入。如果這兩年企業(yè)達(dá)不到08版《準(zhǔn)入條件》的要求，那么從2017年開(kāi)始，就開(kāi)始執(zhí)行14版《基本條件》的要求，則半焦(蘭炭)爐單爐生產(chǎn)能力就成為≥10萬(wàn)噸/年，企業(yè)生產(chǎn)能力≥100萬(wàn)噸/年;同步配套建設(shè)煤氣凈化(含脫硫、脫氨)和煤氣利用設(shè)施。臺(tái)階提高了不少，企業(yè)就更難達(dá)到了，所以企業(yè)必須搶抓機(jī)遇，提高自身環(huán)保能力，迅速按《基本條件》的要求達(dá)標(biāo)，否則就真的沒(méi)有機(jī)會(huì)了