半焦(蘭炭)企業(yè)焦化準(zhǔn)入基本技術(shù)條件

　　半焦(蘭炭)企業(yè)在2008年前企業(yè)規(guī)模普遍較小，并且為節(jié)省投資，大部分企業(yè)將生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化，環(huán)保設(shè)備和防護(hù)設(shè)施不完善，自動(dòng)化水平及裝備水平較低;不僅造成了嚴(yán)重的資源浪費(fèi)，而且生產(chǎn)污水等污染物沒(méi)有經(jīng)過(guò)任何處理直接排放或用于熄焦，粉塵和煙塵也沒(méi)有治理設(shè)施，對(duì)大氣和水環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

　　政府行業(yè)主管部門(mén)非常重視半焦(蘭炭)企業(yè)的生存和發(fā)展，多次視察調(diào)研，聽(tīng)取各方面的意見(jiàn)和建議，提出了淘汰關(guān)閉落后的小半焦(蘭炭)企業(yè)，按常規(guī)焦?fàn)t的《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》的要求建設(shè)大型半焦(蘭炭)生產(chǎn)企業(yè)。工業(yè)和信息化部在2008年將半焦(蘭炭)生產(chǎn)納入《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》(2008年修訂)，使半焦(蘭炭)產(chǎn)業(yè)首次納入國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策管理范圍，為半焦(蘭炭)產(chǎn)業(yè)規(guī)范、健康發(fā)展提供了政策依據(jù)。新修訂的《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》(2014年修訂)已在2014年4月執(zhí)行,對(duì)半焦(蘭炭)企業(yè)提出了更高的要求。

　　2008年后建設(shè)的半焦(蘭炭)生產(chǎn)企業(yè)，按照《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》的要求，半焦(蘭炭)生產(chǎn)規(guī)模普遍大于等于60萬(wàn)噸/年;單爐生產(chǎn)能力大于等于7.5萬(wàn)噸/年，煤氣基本得到了合理利用。但很多企業(yè)在工藝裝備和環(huán)境保護(hù)方面沒(méi)有達(dá)到《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》的要求，為使半焦(蘭炭)企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》，提高半焦企業(yè)的裝備水平、技術(shù)水平和管理水平，污染物排放達(dá)到國(guó)家和地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(如《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171-2012)、《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)和固體廢物污染防治法律法規(guī)、危險(xiǎn)廢物處理處置的有關(guān)要求等)，引導(dǎo)企業(yè)申請(qǐng)焦化行業(yè)準(zhǔn)入，制定本基礎(chǔ)技術(shù)條件。

　　一、 工藝與裝備

　　2014年4月以前建成的半焦(蘭炭)爐單爐生產(chǎn)能力≥7.5萬(wàn)噸/年，每組生產(chǎn)能力≥30萬(wàn)噸/年，企業(yè)生產(chǎn)能力≥60萬(wàn)噸/年;2014年4月以后建設(shè)的半焦(蘭炭)爐單爐生產(chǎn)能力≥10萬(wàn)噸/年，企業(yè)生產(chǎn)能力≥100萬(wàn)噸/年。應(yīng)同步配套建設(shè)煤氣凈化(含脫硫、脫氨)和煤氣利用設(shè)施。

　　二、 環(huán)保、安全、綜合利用設(shè)施

　　1.備煤

　　備煤主要污染物為煤塵，應(yīng)采用措施：

　　1.1煤場(chǎng)采用擋風(fēng)抑塵網(wǎng)、煤棚、筒倉(cāng)等。

　　1.2煤轉(zhuǎn)運(yùn)和煤篩分采用袋式除塵器等除塵設(shè)施。

　　1.3運(yùn)煤通廊及轉(zhuǎn)運(yùn)站采用封閉設(shè)計(jì)。

　　2.炭化爐

　　主要污染物為煤塵、荒煤氣等，應(yīng)采用措施：

　　2.1裝煤應(yīng)采用雙室雙閘給料器，同時(shí)爐頂布料系統(tǒng)設(shè)袋式除塵器。

　　2.2煤氣風(fēng)機(jī)與吸氣彎管上的調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖，控制爐頂壓力±50Pa。

　　3.篩焦

　　主要污染物為粉塵，應(yīng)采用措施：

　　3.1焦場(chǎng)采用擋風(fēng)抑塵網(wǎng)、焦棚、筒倉(cāng)等。

　　3.2焦轉(zhuǎn)運(yùn)和焦篩分采用袋式除塵器等除塵設(shè)施。

　　3.3焦轉(zhuǎn)運(yùn)通廊及轉(zhuǎn)運(yùn)站采用封閉設(shè)計(jì)。

　　4.煤氣凈化和污水處理

　　4.1生產(chǎn)裝置及儲(chǔ)罐應(yīng)同步建設(shè)尾氣凈化處理設(shè)施，可采用排氣洗凈塔或送入炭化爐焚燒方式。

　　4.2生產(chǎn)裝置區(qū)、儲(chǔ)存罐區(qū)和生產(chǎn)廢水槽(池)等應(yīng)做規(guī)范的防滲漏處理，油庫(kù)區(qū)四周設(shè)置圍堰，杜絕外溢和滲漏。

　　4.3氨水循環(huán)水池、焦油分離池應(yīng)建在地面以上，生產(chǎn)廢水應(yīng)配套建設(shè)廢水焚燒處理設(shè)施或其他有效廢水處理裝置，并按照設(shè)計(jì)規(guī)范配套建設(shè)事故儲(chǔ)槽(池)?，F(xiàn)有企業(yè)已建地下氨水循環(huán)水池和焦油分離池，可以完善原地下池防滲措施，在原地下池內(nèi)按照設(shè)計(jì)規(guī)范建設(shè)鋼罐。企業(yè)熄焦水必須閉路循環(huán)。

　　4.4煤氣鼓風(fēng)機(jī)、循環(huán)氨水水泵等應(yīng)有保安電路。焦?fàn)t煤氣事故放散應(yīng)設(shè)有自動(dòng)點(diǎn)火裝置。

　　4.5建設(shè)焦油渣、剩余污泥等固體廢棄物處置設(shè)施或委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理，使固體廢棄物得到無(wú)害化處理。

　　5.環(huán)保監(jiān)測(cè)設(shè)施

　　應(yīng)規(guī)范排污口建設(shè)，焦?fàn)t煙囪、地面除塵站排氣煙囪、煤氣綜合利用煙囪和廢水總排口按照環(huán)境保護(hù)主管部門(mén)相關(guān)規(guī)定設(shè)置污染物排放在線監(jiān)測(cè)、監(jiān)控裝置，并與環(huán)境保護(hù)主管部門(mén)聯(lián)網(wǎng)。納入國(guó)家重點(diǎn)監(jiān)控名單的焦化企業(yè)，應(yīng)按要求建立企業(yè)自行監(jiān)測(cè)制度，向?qū)俚丨h(huán)境保護(hù)主管部門(mén)備案自行監(jiān)測(cè)方案，并在環(huán)境保護(hù)主管部門(mén)統(tǒng)一組建的平臺(tái)上公布自行監(jiān)測(cè)信息。

　　除滿(mǎn)足上述技術(shù)條件外，還應(yīng)達(dá)到《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》的相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　中國(guó)煉焦行業(yè)協(xié)會(huì)

　　2015年1月16日